晋西集团软件硬件双升级奏响节能

近年来，中国兵器工业集团晋西工业集团有限责任公司深入贯彻习近平生态文明思想，认真落实党中央、省委各项决策部署，落实节能减排社会责任，以提高经济发展质量和效益为中心，坚定不移推进节能降耗工作，把节能管理工作渗透到生产管理的每个环节之中，通过健全体系、革新技术、强化宣传等举措，实现了“软件”“硬件”双升级，不断推进公司向资源节约型和环境友好型企业迈进。年，集团公司万元产值综合能耗（可比价）同比降低19.30%，超预期完成全年节能减排指标。

聚焦管理优势筑牢节能基础

为系统推进节能工作，晋西集团紧密结合实际，探索建立行之有效的节能工作机制，取得了明显实效。

健全制度体系。从上到下建立了有序的节能组织管理机制，制定《晋西工业集团有限责任公司节能减排监督管理办法》，压实主体责任，为公司节能减排提供制度保障。

规范管理办法。制定《晋西工业集团有限责任公司固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》，进一步规范固定资产投资项目节能管理，从源头上减少能源浪费，提高能源利用效率，科学合理地利用能源；编制“三网降耗”工作方案，对供电线路、供水管网、供热管网的运行情况和管理现状进行摸底，对发现的问题进行及时整改。

狠抓节能实效。制定《晋西集团年度节能环保工作计划》，强化各子公司节能工作主体责任，持续改进能源管理体系，并按照时间进度节点扎实开展各项节能工作。截至目前，已完成了2台6T天然气锅炉低氮改造项目，实现了锅炉烟气氮氧化物排放小于等于30mg/Nm；强化采暖温度“分区分时分温”控制技术应用，项目全部建成后年节约天然气使用成本30余万元；完成两台KW井式电阻炉大修工作，解决了能耗散失过高问题，年节约能源成本15万元；对厂前泵房设备进行了变频控制及监控改造，年节约运行成本10万元；升级各类控制系统的运行监测和远程控制，提升了系统预防和处置风险的能力。此外，生产单位还对部分生产场所、生产工艺、辅助系统实施了改造，有效改进了能源绩效。

踩稳设备油门狠抓技术革新

晋西集团坚持设备管理与工艺技术革新两手抓、两手都要硬。

从“高耗能”设备入手抓节能。山西春雷公司根据厂区各生产线现状及车间地理位置的分布，对生产供热系统进行改造，废除原有集中供热管网，采用分布式燃气蒸汽发生器供热系统对酸洗生产线药液槽进行加热，在满足生产工艺需求的情况下，各小型供热系统就近使用，按车间布置，极大地减少管网热损，各系统按需开启，彻底解决“大马拉小车”的能源浪费问题，改造后全流程可节约天然气费用.7万元，达到高效节能的目的，获兵器工业集团年度“小改小革促提升”活动能源节约优秀案例。

从“新技术”应用入手抓节能。晋西集团从产品设计、工艺开发、工艺优化入手，从技术源头实现节能目标。晋机公司表面处理分厂在镀锌清洗槽口增加自制喷淋清洗装置,对产品进行清洗喷淋,同时靠水压将清洗后的残留物、漂浮物喷到溢流口排出,避免整槽水质发生变化,节约了能源,提高了产品质量，年节创价值60.万元。

从“新材料”推广入手抓节能。晋西车轴在对环形加热炉、中频炉等主要能耗设备的节能改造中，选用新型保温材料，加强建筑物保温，减少能源浪费。在日常备品备件的选配上，尽量使用新型节能降耗材料，从源头上杜绝高能耗，每年可实现节能费用约.14万元。

培养节能意识助力高质量发展

提高全员节能意识，是节能工作的重点。晋西集团全面贯彻落实党中央能源资源节约决策部署，组织节能减排主管领导、各子公司能源管理部门负责人参加碳达峰、碳中和相关政策解读暨《能源管理体系要求及使用指南》宣贯会，并围绕碳达峰、碳中和、碳资产管理等绿色低碳发展的政策要求积极研究、全面落实，开展全员低碳生活类培训，提升全员节能意识。

在节能宣传周期间，公司组织各单位按照“节能降碳、绿色发展”的活动主题，通过电视、报纸、宣传板面、电子屏幕、

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