板式办公家具部件胶合之实心板式部件覆面工

对实心板式部件贴面，可以增强其美观性，改变材料表面性能和特征，使基材的表面具有较好的耐磨牲、耐热性和耐腐蚀性等，同时可以改善和提高材料的强度和尺寸稳定性。

板式办公家具部件贴面主要包括三个部分，基材、饰面材料、胶黏剂。基材一般使用中纤维、刨花板、胶合板等作为芯层材料。如果基材被加工成异型面，可采用真空模压机对其进行模压处理。饰面材料有胶合板、单板、薄木及塑料等，塑料饰面层材料有三聚氰胺塑料贴面板、聚氯乙烯塑料薄膜(PVC)等。常用的胶黏剂有以下几种。

①聚醋酸乙烯酯乳液胶(乳白胶)乳白胶可常温固化、固化较快、黏接强度较高，黏接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力、胶接强度高，周化后的胶层无色透明、韧性好，不污染被黏接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。其缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在一5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。

②脲醛树脂胶黏剂脲醛树脂是尿素与甲醛在催化剂作用下，缩聚成初期脲醛树脂。然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，它是胶黏剂中用量最大的品种。特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂及其改性产品占胶黏剂总用量的90%左右。然而，其遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初黏差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。

③环氧树脂胶黏剂环氧类胶黏剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料，加入固化剂，可形成体型结构的热固性树脂，变成不溶、不熔的坚硬固体。由于环氧胶黏剂的黏接强度高、耐腐、收缩性小、稳定性好、绝缘性和机械强度都很高，通用性强，曾有“万能胶”“大力胶”之称，在汽车、航空航天、机械、建筑、化工、轻工、电子电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。

④热熔性树脂胶黏剂热熔胶是一种可塑性的黏合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶胶合迅速，适合连续化、自动化生产。热熔胶最大缺点是耐热性差，使用温度过高会因胶层软化而影响胶合强度。另外，润湿性差，难以大面积涂饰，需要配备溶胶设备方可使用。热熔胶对各种材料有较强的黏合力、除能用于纸张、木材等多孔性物质外，对物料，金属等也可进行数输、存储、无溶剂、无污染、无毒性；并因其生产工艺简单、附加值高，黏合强度大、黏合速度快等优点而备受青睐。

⑤橡胶类胶黏剂橡胶类胶黏剂是以橡胶为主体并添加其他助剂制得的一种压敏性较。能在常温下靠接触压力来进行瞬间胶合，常用的是氯丁橡胶胶黏剂，它具有很高的极性，因此对极性物质的胶合性能良好。氯丁橡胶具有很好的耐水性、耐侯性、耐药物性和耐油性，有较高的耐冲击强度、剥离强度和弹性，可用于金属、皮革、织物、塑料、木材等材料的胶合。在家具制造中主要用于板式零部件的贴面和软体家具的胶合、以及木材与塑料、木材与金属的胶合，但是氯丁橡胶多为溶剂型，具有毒性较大、易燃等缺点。

(1)薄木的贴面工艺

薄木的贴面是将纹理美观的天然木质薄木贴在人造板饭面上的一种工艺方法、其工艺流程如图5-8。

①薄木裁切薄木常用刨切法、旋切法、锯制法加工出来，加工时要求具有极高的直线性和平行性，使薄木在拼缝时确保拼缝的严密性。如果用剪切机锯切，需要根据部件尺寸和纹理要求按最佳锯切方案进行，应尽量除去薄木上的开裂和变色等缺陷，准确定位锯口位置，锯切成要求的尺寸。

②薄木拼接现在常用的拼缝方法有四种，即纸带纵向拼缝、无纸带纵向拼缝、“之”形胶线拼缝和点状胶滴拼缝。单板或薄木拼缝主要是在单板或薄木拼缝机上完成，如图5-9，图5-10。

为了提高薄木的利用率，一般采用薄木端接机对其接长，其工作原理是将薄木横向送入端接机中，采用齿形冲齿刀具或直角冲刀对薄木的端部进行加工，在涂胶后将薄木的端部接合在一起。

③基材涂胶在薄木贴面时，利用胶黏剂进行涂胶。涂胶量要根据基材种类及薄木厚度来确定，贴面厚度小于0.4mm时，基材的涂胶量为~g/m；贴面厚度大于0.4mm时，基材的涂胶量为~g/m。以中纤板和刨花板为基材时，涂胶量应为~g/m。

④配坯基材的两面都应进行配坯、贴面，使其不发生翘曲。两面胶贴的薄木，其树种、含水率、厚度以及纹理等应该一致，使其两面应力平衡。

⑤胶压薄木贴面可采用冷压法或热压法，一般使用冷压机或热压机（如5-11、图5-12）来完成。

⑥检验与陈放经检验合格后，贴完面的基材在加工前须陈放24h以上，以消除内应力。

（2）聚氯乙烯塑料薄膜（PVC）的贴面工艺

同薄木的贴面类似，是将纹理美观的花纹贴在人造板上的一种工艺方法，其工艺流程如图5-13。

①基材准备首先准备好表面平整光洁的中纤板、刨花板等人造板，厚度公差应尽量小。薄膜花纹要与基材长度方向一致。

②涂胶与配坯基材的涂胶采用涂胶机，涂胶量为-g/m。涂胶后，将聚氯乙烯塑料薄膜铺放在基材上，铺放时不应出现气泡，以备胶压使用。

③胶压胶压可以采用冷压法和热压法。冷压是在室温下的胶压，加压时间为4~8h。热压可以采用辊压法，一般辊压压力为0.3~0.6MPa,压辊温度为70~80℃,该法生产效事高，适合大规模生产，还可采用真空模压法。

(3)装饰板的贴面工艺

装饰板的贴面工艺与薄木类似，贴面加工时，装饰板的含水率应控制在4%~5%,基材的含水率应控制在6%~8%。因此，应对装饰板和基材的含水率进行处理，使板材的内应力平衡，减少翘曲，达到使用要求。

除了利用上述几种材料贴面外，还有预油漆纸、装饰纸、金属薄板、竹板、纺织品等材料可以贴面，其加工工艺不尽相同。

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