ABS改性塑料有哪些
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是苯乙烯家族中最好的树脂之一，广泛用于汽车工业以及电气和电子设备的制造。ABS树脂塑料利用率的提高意味着在这些产品的使用寿命结束时，需要回收大量材料。专注于再加工对ABS产品物理和机械性能影响的研究表明，影响最小，因此确立了ABS树脂塑料作为一种易于回收的材料的优势。
ABS是一种常见的热塑性树脂，具有高刚性、耐用性、尺寸稳定性和优异的耐化学性。ABS树脂的高质量特性可归因于其成分，它带来了丙烯腈的强度和耐用性以及丁二烯橡胶的韧性。它还允许对其成分进行广泛的改性，从而提高其抗冲击性、耐热性和韧性。
防火级12个冲击防火级12个冲击防火级12个冲击高光级16个冲击苹果白18冲击透明级12个冲击ABS树脂的一些最常见和众所周知的特性包括：
延展性极佳
高冲击强度
非常坚硬
尺寸稳定性
高抗拉强度
耐热性和耐化学性
可电镀
高低温性能
尽管使用ABS树脂有几个好处，但也有一些局限性，如耐溶剂性差、耐候性差以及燃烧时产生大量烟雾。
ABS树脂可能存在巨大的变化，但ABS材料最常见的变化包括通用ABS、高冲击ABS、低粘度ABS、可电镀ABS、ABSFR等。通过使用添加剂、改性剂和增强剂可以对其性能进行改性。
ABS塑料主要用于机械目的和汽车工业，但它也具有良好的电气性能，对温度和湿度变化的影响最小。
ABS产品最常见的两种再处理或回收工艺包括机械回收和溶剂法。几项研究和实验证明，ABS树脂的微观结构不受回收过程的影响。对于涂漆零件，通常建议使用基于溶剂的回收工艺，以确保丁二烯损失最小。
ABS树脂以其中等强度和价格合理的性能而闻名，通常用于注塑应用。ABS树脂塑料的机械性能使其成为钻孔、车削、模切和剪切的理想材料。它还具有优异的抗蠕变、耐磨性和电气性能，是有史以来使用最广泛的树脂之一。由于ABS树脂的多功能性，其应用范围非常广泛。ABS树脂制造中使用的三种组分通过不同的方法进行组合，包括聚合、组合和物理混合物。
ABS的种类及特性
世界上高性能ABS树脂主要有抗冲击级(超高、高、中抗冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、高活动级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电、抗电磁屏蔽性、抗振动阻尼性、气体阻隔性等专用树脂种类。接下来我们一同来看看几个对ABS的改性方向。
防火(阻燃)级ABS
ABS属于易燃材料，按照UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快，并放出大量毒气和黑烟，不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高，人们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。
降低ABS树脂燃烧性主要有三个途径：
1、使用阻燃性聚合物与ABS共混，如CPE、PVC;
2、对现有的ABS进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的ABS;
3、通过通用的方法想ABS中加入阻燃剂，包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。阻燃型具有高效的阻燃作用，但其他性质可能不好(如老化、成本高)。化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加高效含卤阻燃剂为主。
耐热(耐高温)级ABS
耐热ABS树脂的热变形温度一般在90~℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭煲、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的
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