物料如何分类和标准化建议收藏备用
当公司发展越来越快，业务模块增多，企业采购的物料种类也不断增加。
如果没有清晰的物料分类，不仅难以区分责任部门，还会导致物料的属性识别度不高，在需要使用物料时，无法辨别可用性，只能选择重新购买，最后造成库存积压，资源闲置浪费。因此，想要完整内控，做好物料分类和标准化，提高物料的使用效率势在必行。
-01-采购物料分类企业采购的物料类型可以根据不同的行业和企业需求而有所差异，以下是一些常见的物料类型：
原材料：用于生产产品的基础材料，比如金属、塑料、木材或化工原料等。零部件：组成产品的各个部分，如电子元件、机械零件等。包装材料：用于产品包装的材料，如纸箱、胶带、标签、塑料袋、泡沫等。生产设备：包括机器、工具、仪器等用于生产过程的设备。MRO设备：维系企业运营，但不出售给客户的物品，如机器备件、工作台等；办公用品：如纸张、文具、电脑设备等日常办公所需的物品。劳保用品：保护员工安全和健康的物品，如安全帽、防护手套等。能源物资：如电力、燃料、水等企业运营所需的能源。服务类采购：如咨询服务、培训服务、维修保养服务、法律团队等。消耗品：在生产或运营过程中经常消耗的物品，如润滑剂、清洁剂等。运输类：用于处理物料出库入库等，如第三方物流、货运等这只是一些常见的物料类型，实际情况可能会更加复杂。
不同企业可能还会有特殊的物料需求，比如建筑企业可能需要采购建筑材料，纺织企业可能需要采购棉花布匹等原材料，食品企业可能需要采购原材料和调味品等。
-02-物料标准化
物料标准化，是将物料进行分类、清理、合并，尽量减少物料编码数量，保留那些质量、成本、交付等方面表现优秀的物料，也可以让物料管理从无序走向有序。通俗点讲，就是什么样的物料，我们视为同一种物料，给同一系列的编码；什么情况，把物料视为不同物料，给予不同的编码，分别做库存管理。
将物料信息经过分类、梳理后，不仅可以简化编码，整合规格相近且可互相替代的物料，避免同一物料重复请购，还可及时清理长时间没有采购物料的编码、处理占据库存的闲置物资等等。物料标准化的好处也十分明显，减少库存和物流成本，增加数量折扣，减少出错概率，促进竞争等等；
对于物料的标准化，我们通常建议大家按以下原则处理：物料标准化原则
如果物料的属性、名称完全相同，并且在技术上完全可以互相通用，仅仅是供应商不同，则视同为同一个物料，不分配不同的物料号，仅用不同批次来进行供应商追溯即可。需要注意的是，供应商和品牌是两个概念。供应商可以是品牌的供应商，也可以是代理商。比如你需要买一个苹果笔记本，不管是从苹果专卖店买，还是京东商城买，笔记本型号和品牌都不变，但供应商是不一样的。但不同品牌的物料，一般会被视同为两个不同的物料，因为通常来说，不同品牌的东西是不可以混用的。比如同样是传感器，品牌不同，功能可能都是不一样的，那么，他们对最终的产品质量、等级可能都会产生不同的影响。
此外，不同品牌的东西，外观、标识也会不同，仓库管理通常也是分开存放管理的。不过，并不是每种材料，不同品牌都需要单独管理的。如果物料不同品牌的属性、形状差别不大，对品牌也不是那么在意的，就不需要分品牌管理，比如通用包材、钢材、清洁工具等等。
最后，物料标准化的工作应该持续进行，除了在初始阶段集中统一清理之外，后续还应制定相关规范定期清理，保证物料数据持续“干净”，减少管理成本。
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物料分类原则
物料分类的原则有很多，从采购角度看，企业需要采购的物料包括原材料、零部件、产品、服务和其他资源等等。
最常用的方法是以物料本身物理特性为主，比如IT、机器设备、办公等，再考虑加工特点、材质类型，形成综合性的分类方法。
但当种类越来越多的时候，就需要进行分级，然后分类，但注意，设置的层次过多，虽然逻辑上或许更清晰，但不方便应用，因此，建议最多分2-级即可。常见的物料分类方法有两种：ABC分类法、Kraljic矩阵分类法。
ABC分类法ABC分类法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法，根据物料在技术和经济方面的特征，按重点的主次顺序，把物料分成A、B、C三个等级，然后采取不同的采购方式、策略和模式。A类物料
A类物料通常只占10%-20%的SKU数量，但贡献了50%-70%的金额；A类物料，属于重点物料，需要培养战略合作供应商，通过供应链协同，持续推动供应商研发赋能、技术更新和新物料引进，让企业更好地活在明天；此外，企业还需密切上游市场供需格局和行情波动，通过招标采购、电子竞价采购方式，战略采购策略，有效降低成本。B类物料
B类物料，一般占了20%左右的SKU数量，总金额比例也在20%，采取正常控制方式即可；B类物料，属于常规物料，通过开发供应商、竞争性谈判降低采购成本，通过提高采购计划准确性，采取订货点采购策略，通过VMI、JIT采购模式，控制库存量，加快库存周转。C类物料
C类物料承包了剩余的部分，60%-70%的SKU量，而金额占比仅有5%-10%，此类物料品类多，价值不高，可以适当放宽控制与管理；C类物料，属于长尾物料，建议集中采购，通过询比价采购方式，签订年度合同，通过DUN模式，在确保采购风险和成本可控的前提下解放精力。需要注意的是，这种比率的分配方法不是绝对的，有些极端情况下，占了1%SKU数量的物料，却有超过50%的金额。
ABC分类法在企业面临物料品种繁多、单位价值悬殊、存在明显的存量差异时，可以帮助企业理清主次，从而对物料进行更加有效的控制。换句话说，就是要把好钢用在刀刃上。
Kraljic矩阵分类法由于ABC分类法的应用，使得企业在对物料进行科学、有效的管理的同时，达到了节约人力、物力、财力和时间成本的目的。
但只引入采购品种与金额的对应关系，忽略了其他关键因素对物料管理所带来的影响，造成了ABC分类法不可忽视的缺陷。而这一情况则促使了其他分类方法的衍生与发展，其中，Kraljic矩阵分类法是应用较为广泛的方法之一，主要根据重要性和风险性两个因素判断物料的优先级。
根据上述两个因素，物料可以分为4类：非关键物料、瓶颈物料、杠杆物料、战略物料。非关键物料用量往往不大，风险往往不高，可替代品很多。对于非关键物料，可以招标、竞价等降低采购成本。瓶颈物料用量可能不大，但一旦缺料，风险往往较高。对于瓶颈物料，比如专用设备、专用配件或专业性很强的咨询服务，如不能及时获得就会导致运作延误，需要控制好短期可持续性及供应的安全性，与供应商保持一定的关系，适当增加库存以避免突发的短缺。
杠杆物料需求量大，但是可替代品多，一般不会缺货。对于杠杆物料，比如面粉、白糖、普通的螺栓螺母等，买方往往有话语权，可以使用竞争性招标、集中采购等方式降低成本。战略性物料往往是企业的生命线，比如电脑所需要的INTEL的CPU，华为手机需要的芯片等，采购方只能通过和供应商达成长期、双方共赢的战略合作关系，来满足控制成本、确保供货安全。
以上，我们列举了常见的一些物料分类方法，以及相对应的采购策略。在实际的项目中，根据企业所处的行业、管理目标，还会有其他的管理细节，这就需要我们认真分析管理真正的需求和痛点，形成综合性的分类方法。最后的话物料分类的作用是统计和查询，因此分类信息要和物料相关的系统结合起来使用才有意义，比如将相关编码方案录入数智采购系统，以方便更大范围的查询和使用。此外，因为物料梳理工作量比较大，需要调动很多资源，所以必须有上级领导支持。特别是编码优化工作，会涉及物料的取舍，技术和采购、质量等人员可能会有很多不同的意见，争执不下。
出现这种情况，主导者需要借助公司最高层的强力支持，否则很难推动解决。最后，我们整理了一些清理物料编码时的原则，分享给大家，供大家参考：①无BOM使用，意思是已经不再被任何一款产品使用。
②无下级BOM，意思是即使该物料是组件，下级BOM也清理完毕。
③无库存，注意呆滞库存的清理一般需要在物料编码清理之前完成。④非新增物料，符合上述清理条件的可能是垃圾物料，也有可能是新增物料，要避免“除草”的时候“伤苗”。转载请注明：http://www.abuoumao.com/hyfw/8282.html
